聊城财源特钢公司(多图)-天门太钢锰13高锰板

太钢锰13高锰板强度高、抗冲击、外观优美，具有、率、高性价比等特性，应用前景广阔。太钢锰13高锰板采用板梁组合整体承载全焊结构，由于使用的板材更薄，为了不降低板材强度和减小变形，尽量采用点焊连接形成空腔，这是太钢锰13高锰板的结构特征和技术关键。

1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的太钢锰13高锰板不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在太钢锰13高锰板药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而太钢锰13高锰板药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

在焊接过程中，有效的防止构件在焊接过程中产生的应力与变形是保证太钢锰13高锰板焊接质量的关键。在焊接过程中将各部件按图纸位置点焊后，确保与图纸尺寸一致，太钢锰13高锰板，采用对称多层多道焊的焊接方式，保证适当的焊接工艺参数，从而可有效的防止了太钢锰13高锰板焊接变形。

太钢锰13高锰板的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，再低温回火。 热处理后，表面渗碳层的***为合金渗碳体 回火马氏体 少量残余奥氏体***，硬度为60HRC～62HRC。心部***与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏体，硬度为40HRC～48HRC；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，硬度为25HRC～40HRC。心部韧性一般都高于700KJ/m2。

但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重。***不致密。力学性能不均匀，同时由于钢中气体含量较多。故韧性低，冷脆和时效性较大。焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构，太钢锰13高锰板是由普通碳素结构钢钢热轧制成的钢板，钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧。钢液含氧量低（一般为0002-0003%），钢液在钢锭模中较平静。不产生沸腾现象。钢由此得名。在正常操作条件下，钢中没有气泡。***均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少。纯净度较高。　　

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